焦亞硫酸鈉工藝簡介
氣體可以來自硫磺焚燒、硫鐵礦、焚燒或其他尾氣，現以硫磺為例
1）硫磺經過熔化、澄清、過濾后，由硫磺泵加入到焚硫爐。
2）空氣經過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐，與硫磺焚燒生成SO2氣體（爐氣）。
3）爐氣經過廢鍋冷卻回收蒸汽，再進入除硫反應器，除盡氣體中升華硫，得到純凈的SO2含量在20.5%（體積）的氣體。進入焦鈉合成反應釜。
用碳酸鈉洗液吸收殘余的SO2氣后，達標排放。碳酸鈉堿液進人三級反應釜，反應料漿放料至二級反應釜，再放料至一級反應釜。反應到終點后，漿從一級反應釜底部進入離心機中固液分離，母液進入母液槽，用于配制碳酸鈉堿液。甩干后的濕焦亞鈉從離心機底部放出，送入氣流干燥器，干燥后的焦亞鈉進入成品貯斗包裝入庫。干燥氣體去二級尾氣洗滌塔，再經二級干燥塔，用洗液洗滌氣體中微量的焦亞鈉粉末及SO2后，達標排放。主要工藝流程見圖。
儲存條件1.應貯存在陰涼、干燥的庫房內。包裝密封，應防空氣氧化。
2.注意防潮。運輸時應防雨淋和烈日暴曬。嚴禁與酸類、氧化劑及有毒有害物質共貯混運。
3.時，可用水和各種滅火器撲救。穩定性1.受潮易分解，露置于空氣中易氧化成硫酸鈉。有刺激性。
2.與強酸接觸放出而生成相應鹽類。加熱到150℃分解。具有強烈SO2氣味的白色粉末，在空氣中失去SO2并吸收O2而轉變為Na2SO4。易溶于水，水溶液呈酸性，當溶液加熱到65℃以上時，即分解為Na2SO3和SO2。
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